锅炉除尘设备的清灰系统设计

        锅炉除尘设备的清灰系统设计是否合理直接影响到除尘器的运转安稳性、运转安全及滤袋的使用寿命。对于除尘器来说，清灰太完全也不可，由于这样会失掉粉尘层的过滤效果，更多的超细粉尘灰直接进入滤料内部从而引起过滤袋阻力不断的上升，即清灰力度过大会直接影响到除尘布袋的使用寿命；清灰不完全也不可，这样也会使除尘布袋的过滤阻力加大，从而影响整个机组的正常运转。在除尘器的进气口和出气口安装压差系统，当系统探知烟气活动阻力到达一定数值的时候，紧缩空气由气源顺次经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以短的时间（0.065～0.085秒）向滤袋内喷发。在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采纳保温办法，以避免除尘器的结露。为削减清灰对滤袋的损害，清灰压力应尽量小，清灰气源应具有削减氧含量及温差等对滤袋不利影响的办法，脉冲阀动作要灵活牢靠。清灰用的喷吹管进行直线度校正。喷吹管凭借支架固定在上箱体中，并设置了定位销，便利每次拆装后的精确复位。采用文氏管对紧缩空气进行导流，有助于紧缩气流方向的安稳.在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与主动报警装置，并在进气口安装凉风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发作警报并主动采纳温控办法，以确保除尘器运转。在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发作的强露积灰问题。除尘室底部安置有落灰斗，灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出，或者用气力输灰送出。