布袋除尘器糊袋的原因及解决方法

 　　布袋除尘器糊袋的原因及解决方法

　　除尘器大家日常生活中的工具，但大家对它的由来可能不太清楚。接下来我带大家认识下布袋除尘器。脉冲单机除尘器有24.36.48.64.80.96.120.140.160.180.200.300.400等多种规格，其中每种规格分别有两种安装形式：A带灰斗和卸灰阀B法兰式。布袋除尘器是一种较老的除尘器，早期用人工或机械振打清灰，因而其应用受到限制。1950年以来，由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明与应用，使布袋除尘器的除尘与清灰实现了连续操作，而且阻力稳定，气速高，内部无运动机件和设计简单等。

　　布袋除尘器糊袋市一种较严重又较常见的一种运行事故。因为一台设备一旦发生糊袋，阻力会居高不下，长期下不来，又很难处理。故需重视和严加防范。

　　1、布袋除尘器糊袋的原因

　　布袋收尘器糊袋发生在烟气水分较高，烟气温度又低于它的露点。此时，烟气中的水汽便在设备内壁和滤袋上凝结，形成潮湿层，气流中的粉尘便粘附在滤袋外表甚至侵入到内部纤维层。由于水的存在，这种粘附牢固，结壳坚实，正常的喷吹清灰不易将其清除。

　　2、防止布袋除尘器糊袋的措施

　　根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入袋式除尘器。这种异常工况常发生在：

　　(1).新建水泥生产线(或检修后)的烘窑阶段。此时回转窑、NSP系统的耐火砖或浇注料内，都有大量水分跑出，烟气的露点很高，袋除尘器又为冷设备，这类烟气一进入袋除尘器，易糊袋。为防止出现这种情况，烘窑阶段一定要采用预热器顶部的点火烟囱进行排气;

　　(2)窑磨(生料磨)联合作业原料水分特高时。迂此情况，一要有意提高预热器出口温度(如加大主排风和提高分解炉作业温度。但要谨防发生预热器的结皮堵塞事故)，二是减小增湿塔喷小量，使入收尘器的烟气温度始终比露点高20~30℃。

　　(3)生产线点火起动阶段，烟气温度低，也应采用点火烟囱;

　　(4)做好 布袋收尘器的隔热保温和堵漏，也是防止局部结露的必要措施。

　　布袋除尘器性能特点：

　　1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。

　　使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。

　　2.风道采用集合管布置,结构紧凑。

　　3.采用先进的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。

　　使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。

　　规格及技术参数： 1.RFDML型低压脉冲喷吹长袋除尘器，分RFDML390和RFDML970

　　4.电磁脉冲阀使用寿命长,可靠性好。

　　由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。

　　5.设备运行阻力小,喷吹效果好。

　　除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。

　　6.滤袋装拆方便,固定可靠

　　采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好