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焦炉地面除尘站工作原理工艺流程

  • 发布者:宇净环保

    发布日期:2019年04月03日
  •   焦炉地面除尘站工艺流程作业原理

      焦炉在出焦操作时,熄焦车上方的拦焦集尘罩,把出焦时的烟尘(含尘量~10g/m3)搜集起来,经过拦焦车上的烟气转换阀与皮带集尘干管上的皮带提高小车的导通,使烟尘经皮带集尘管道运送到焦炉地上除尘站,经过处理后(含尘量≤50mg/m3)由烟囱排往大气。

      捣固焦炉侧装煤时,焦炉炉顶上的炉口排放出来的烟尘及机侧炉头冒出来的炉头烟(含有可燃成分和粉尘)别离经焚烧导烟车上的导烟设备和机侧集气罩搜集起来,充分焚烧后再渗入冷空气降温,保持表里气压平衡,再由焚烧导烟车上的焦侧碰口与架设在炉顶上方的装煤集尘干管上的翻板阀对接口对接,经翻板集尘管道运送,由除尘管道引进到地上除尘站,经过处理后(含尘量≤50mg/m3)由烟囱排往大气。

      1、装煤和拦焦除尘分隔的全面烟尘管理简述

      装煤和拦焦除尘分隔的全面烟尘管理是,在装煤除尘体系和拦焦除尘体系别离设有独立的地上站。

      a 装煤除尘体系

      装煤时,侧装煤车和炉顶烟尘搜集除尘车就位,放下焚烧搜集套筒,机侧碰口与炉顶翻板集尘管道上的翻板阀对接,接通净煤气并点火,同时传感器向地上净化设备体系中央控制室发出电信号,此刻风机由自控体系所发出的指令开始由低速转入高速运转。开始装煤,此刻炉顶吸尘孔发出的烟尘和机侧炉门发出的烟尘,进入炉顶焚烧导烟车的焚烧室充分焚烧、并冷却,然后由翻板集尘管道运送到地上站进行处理, 除尘净化后的气体经风机经过烟囱排入大气。粉尘由运送机运送至灰仓,回收利用。作业完毕,体系导入空运状态。

      装煤除尘体系首要设备有:焚烧导烟车、炉顶翻板集尘管道、机侧小集气罩、预喷涂、长袋低压脉冲式布袋除尘器、风机机组、变频器和输灰体系等。

      b 拦焦除尘体系

      出焦过程中,由拦焦集气罩搜集出焦烟气,经过皮带提高小车进入在焦侧第三轨外装置皮带集尘管道中,再由除尘风管引进地上站中。除尘风机经过变频器调速。出焦除尘地上站体系与拦焦车信号连锁,当拦焦车给出推焦信号时, 关闭十分阀,连通固定集尘干管,接着除尘风机高速运转,进行除尘作业。推焦停止后, 除尘风机低速运转,到达节能意图。敞开气动十分阀,蓄热式冷却器降温,为下一循环作预备。

      出焦除尘体系首要有:拦焦集气罩、皮带提高小车、平衡阀、伸缩节和端部消音、蓄热式冷却器、长袋低压脉冲式布袋除尘器、风机机组、变频器和输灰体系等。

      2、二合一地上站简述

      整个二合一地上站除尘体系是把装煤和出焦两个体系发生的烟尘经过一个地上站进行处理完结的,因而体系的操作相应变的杂乱,为了确保体系的牢靠运转,还设有防爆阀,十分阀等安全措施和温度、压力仪表主动控制体系,完成无人操作,安全牢靠。

      出焦时,进入除尘体系内的烟气所含的粉尘,首要是焦粉,因而被吸附在布袋外层的焦粉,就可以作为下一次处理装煤烟尘的予喷涂料,这就防止了因处理装煤操作时发生的烟气含有焦油等黏附在滤袋上形成的糊袋现象。

      阻火型防爆袋式除尘地上站体系是主动、监测、显示并控制的。当袋式除尘器的阻力到达一定值时,即可主动清灰,除下来的焦粉堆积在除尘器的灰斗进行定期敞开卸灰阀,将焦粉经过刮板运送机运送到灰仓,然后集中进行处理。

      3、本项目技术方案

      针对****煤焦化有限公司为一组两座2×65孔捣固焦炉的实践出产状况,即存在下述三种状况:

      a. 装煤除尘工况。

      b. 出焦除尘工况。

      c. 空运转工况。

      经过测算,体系在状况a下约需14万风量,在状况b下约需32万风量,依据大风量所选的风机型号为Y6-51-1№22D所配功率为800KW,风量为320000m3/h,风压为6000pa,转速960r/min。不除尘的时间内维持风机低转速200r/min。

      依据厂方投产方案,项目先后分两期建设,因而一期1×65孔捣鼓焦炉先投产后,选用二合一地上除尘站,二期建成后,整个2×65孔焦炉选用装煤和拦焦除尘分隔的全面烟尘管理工艺。具体方案如下:

      一期焦炉的出焦除尘选用皮带集尘管道集尘,装煤除尘选用翻板集尘管道集尘,装煤除尘和出焦除尘共设一个1#地上站,地上站的处理量为320000m3/h,袋式除尘器过滤面积为4750平方米。装煤烟气和出焦烟气别离先后运送到地上站进行处理后排放。在装煤和出焦工况下运转的风机功耗均不同。风机选用变频器调速,风机转速由焦炉焚烧除尘车和拦焦除尘车别离发送信号给地上站PLC,再由地上站PLC完成主动控制,装煤或出焦时风机次高速或全转速运转,装煤或出焦完毕风机低速运转。风机轴承冷却方式为循环水冷却,夏天循环水温度约为32度,压力不大于0.4Mpa,电机为全封闭自冷式,防护等级IP44,绝缘等级F,

      二期的1×65孔捣鼓焦炉都投产后,整个2×65孔焦炉选用装煤和拦焦除尘分隔的全面烟尘管理,因而,需增设二期焦炉的出焦除尘集尘管道(皮带集尘管道)和装煤除尘集尘管道(翻板集尘管道),并别离与一期焦炉的出焦除尘集尘管道和装煤除尘集尘管道连接导通,同时再增设一套2#地上站,地上站的处理量为140000m3/h,袋式除尘器过滤面积为2380平方米。然后将一期的装煤除尘体系分离1#地上站,将一、二两期的出焦集尘管道与1#地上站导通,用于独自处理出焦烟尘;将一、二两期的装煤集尘管道与2#地上站导通,用于独自处理装煤烟尘。

      

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