锅炉除尘器安全保护措施

        锅炉除尘器整套设备设置了差压计、温度检测仪表用于设备的操控、在线检测和维护。旋风除尘器及袋式除尘器灰斗部分设置电加热设备，在灰斗设温度测点。当灰斗壁面温度高于设计值（可调）时主动关闭电加热设备，而当低于设定温度时再主动打开电加热设备。体系选用PLC进行主动操控，设置差压及守时清灰操控方法并设有压力、温度、料位等检测报警功能。除尘器设置烟气温度在线检测设备，当烟气温度过高或过低，超越预设报警值时，主动打开旁路体系阀门排放烟气，维护滤袋。在锅炉呈现反常状况时，有必要对除尘器设置旁路进行维护。旁路通常有两种，一种选用外置旁路方式，另一种选用内置旁路方式。在旁路接入口设气动提高阀或电动执行机构，并纳入主动操控体系和手动启闭。旁路风门的阀板要求密封，关闭时要求做到零泄漏。除尘体系设置旁路管道，在锅炉投油、烟温反常等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，然后有效地维护除尘器。一起，除尘器配置了预喷涂设备（管道喷粉设备），用于预喷涂时对除尘器滤袋的维护。

       锅炉除尘器防止糊袋的办法，糊袋是引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋部粉层的黏结，为了防止形成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将操控除尘器在烟气跨越水雾点前运转旁路;点炉投油时运转旁路;运转之中烟温过低、投油时敞开旁路;锅炉很多爆管时敞开旁路通道。在除尘器停运后要清灰。以上办法有效地防止了糊袋现象的发作。旁路体系这个锅炉布袋除尘器维护体系是确保除尘器安全的重要办法。能经过操控体系及时报警。烟气温度反常：在除尘器的进风总管上安装了温度检测设备，借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度，经过PLC主动打开旁路，防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气焚毁滤袋。

      锅炉除尘器防止滤料发作酸腐蚀的技术办法。须确保刚接带负荷时排烟温度较低的状况下面能正常使用该除尘器，而不损坏滤袋。酸腐蚀表现在两个方面：一是酸性气体的腐蚀；二是酸露点腐蚀。所选PPS滤料自身具有良好的耐酸功能，因而能够安全运用，为防止酸露点呈现、计划中考虑了保温办法、防漏风办法、除尘器内外表防腐办法、喷粉吸粉酸雾办法、主动操控维护办法等，特别强调的是除尘体系运转要与锅炉工艺密切配合，经过操控空气预热器旁通或热风循环等手段，操控排烟温度高于酸露点15-20℃。锅炉烟气呈现超低温（小于100℃）可能性不大，即便呈现，也可启用喷粉体系吸附酸雾，一起报警。所选PPS滤料的耐氧化功能较差，但烟气的含氧量操控在10%以下，NO2操控在15%mg/m3以下时其寿命是能够确保在20000小时的；当含氧量超越10%时，寿命明显下降，锅炉满负荷生产时，烟气的含氧量在6.4%左右，调峰运转时，烟气的含氧量在10%，处在滤料长寿命能够承受的条件规模。因而，操控烟气的含氧量不超越10%及尽可能下降NO2的浓度是要注意考虑的问题，有必要选用归纳办法加以防范。