燃烧法干式除尘系统工艺流程
装煤和导烟口采用外套筒密封，烟气燃烧后在装煤车上不洗涤，只兑冷风，使烟气温度降低到一定值后便通过连通阀进入固定干管送至地面站。在装煤车上不设置供排水设施。通过布置在炉顶一侧的连续翻板、除尘干管将烟尘送至地面除尘站，地面站净化采用干法袋式除尘器。由于脉冲袋式除尘器具有清灰效果好、过滤效率高、阻力低等优点，成为首选的焦炉地面站除尘器设备。如果除尘设备离焦炉很近，为防止烟气温度过高造成明火而烧毁滤袋，除尘前设置折板式或者百叶窗式的冷却器。一般顶装煤比捣固焦炉导烟量少，可不考虑增设冷却器。从首钢4.3m焦炉的两个地面站和6m的两个焦炉地面站除尘器的运行状态看，装煤系统均未设置冷却器，在进入袋式除尘器前兑入冷风，未曾发生烧袋的情况，但查烟气温度记录有瞬间的超温的现象，所以在除尘器前端设置冷却器，对减少系统温度的波动有好处。除了在装煤车上设有烟尘温度调节阀以外，在除尘管线上或在冷却器上另设有兑冷风的调节阀，一般采用电动阀，也可根据需要同时设手动阀和电动阀，手动阀调节系统正常的工作温度，电动阀可在超温时打开。考虑到烟尘中含焦油成分，在燃烧不完全时，其进入袋式除尘器将造成滤袋的黏结，因此，需要增加预喷涂装置，即在烟气进入袋式除尘器前启动预喷涂罗茨鼓风机，通过引射给料器把预喷涂仓内的焦粉送入主管道，进入袋式除尘器，在滤袋表面形成一种焦粉保护层，吸附焦油，待清灰时焦油随同焦粉一起被清除。预喷涂的次数与每次喷涂量与烟气中含焦油量有关，一般情况下每5～10炉清灰喷涂一次，每次喷涂量在20kg左右，对于烟气量大的捣固焦炉地面站除尘器可增加喷涂次数和喷涂量。
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