锅炉除尘器主要由上中下三箱和渠道、电气操控设备、灰斗、以及大小的各种的梯子、龙架、脉冲阀、储气罐、螺旋运送机、空压机、卸灰阀等组成。流程有过滤、清灰、运送三个阶段。锅炉除尘器应用了外滤结构，也就是当含有尘埃气体进到每个过滤单元时，它可以依据粉尘不同的性质，在惯性及重力的作用下粗尘粒直接落入到灰斗里，而细小的尘粒随着气流到了滤室中，尘埃在滤袋外表的尘饼过滤的作用下，细小的粉尘积附于滤袋外表，洁净达标的气体才可以由滤袋内侧进入上箱体，并且会聚到净气调集管的—排风道，再由风机排放到大气中。
锅炉除尘器装备及功能设计应依据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护办理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气体系、预涂灰设备、卸灰和输灰体系、电气和主动操控体系及监测体系、烟道及附件等。对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、毛病频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器选用老式的回转型式，可依据需求设置紧迫喷雾降温体系和(或)旁路系统。旁路阀应选用密封作用好的双层密闭挡板门。紧迫喷雾降温设备应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能确保雾滴在进入除尘器之前蒸发，并且应有喷嘴的防堵办法。 锅炉除尘器的工况容易受锅炉及其辅机工况的影响燃料的改动、锅炉负荷的变化、运行方法的改动、送风机和引风机开度的变化、省煤器的渗漏和爆管、空气预热器的漏风和堵塞等要素，都在不同程度上改动烟气量、烟气温度、含氧量、氮氧化物含量、含湿量、含尘量和烟尘粒度，从而影响除尘器的工况。
锅炉除尘器运行时应注意几点：降低烟温，避免漏风，避免结露形成酸腐蚀。操控好喷吹压力喷吹距离、脉冲宽度和延伸喷吹距离，对延伸滤袋寿命非常有利。在知道停炉时刻的前提下， 先停止清灰的办法，除尘器应保持在压差的范围内(1000～1250Pa之间)，如果是及时停炉，这个情况下先封闭主动清灰形式，这样可能使灰层有用的留在滤袋的外表上。停机后停止加煤，在锅炉中需焚烧天然气，是为了铲除物质SO2，铲除时刻规则应持续l小时。按规则的时刻外，还可观察SO2的浓度，浓度低于0.25/106时，铲除工作以完结。在这个铲除的时刻内确保除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。
