锅炉脱硫除尘器使用事项和堵塞原因

 　　锅炉脱硫除尘器是集除尘、脱硫、自排或机械排灰及补水自控于一体的归纳装置。具有操作办理便利,溶液左右除尘器内循环运用,耗水少,运转经济等优点。但是长时刻运用脱硫除尘器时候，就会有剩余物体堆积下来构成除尘器设备的阻塞。到底是什么原因构成的阻塞的呢?

　　1、进塔气体质量差，气体夹带的煤灰、煤焦油和其它杂质等，长时刻积累在填料上，构成塔阻力上升，产生塔堵。

　　2、操作和办理不到位.操作中脱硫液温度过高,一般温度控制在38-42℃为宜,超过45℃则气泡易碎,单质硫浮选欠好,生成副盐多,一般副盐三项(Na2S2O3\Na2SO4\NaCNS)之总和应小于250g/L。副反应增多，易分出结晶，构成盐堵。

　　3、溶液循环量小，构成脱硫塔，喷淋密度下降，一般要求喷淋密度在35-50立方米/㎡h，喷淋密度小，易使塔内填料构成干区，气液接触欠好，脱硫功率下降，时刻一长，就会构成部分阻塞，气液偏流，塔阻上升，构成塔堵。

　　4、水幕下水槽阻塞，构成部分形不成或者水幕散乱，构成积灰;水幕前文丘里水喷嘴阻塞或者雾化不良，构成积灰;水幕除尘下灰口阻塞，构成积灰。

　　5、催化剂选用不妥，劣质催化剂价格虽较低，但在使用过程中，在塔内分出的单质硫不能及时随溶液带出去，时刻久了，构成堵塔，严重时影响出产。

　　6、脱硫吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的，塔内分出的硫，不能及时随脱硫液带出塔外，简单粘结在填料外表，导致气体偏流，时刻久了，构成堵塔。

　　锅炉脱硫除尘器操作规程

　　1、操作人员有必要经过专业培训，方可上岗操作。

　　2、运转前要对设备进行检查，保证设备各部件运转正常。

　　3、开机前有必要检查循环池内液体PH值不低于10.

　　4、开机时应先发动水泵使循环系统正常运转后，然后开启引风机。

　　5、停机时应先关闭引风机后关闭循环水泵。

　　6、池内沉淀物要定时清掏，保证循环水符合要求。

　　7、每班有必要按要求向循环池内添加脱硫剂，并用试纸进行PH值检验。

　　8、每班有必要填写运转记载和脱硫剂添加量记载。

　　9、操作人员要注意本身维护，避免脱硫剂灼伤身体。

　　锅炉脱硫除尘器运用需求注意事项

　　1、在脱硫除尘器运转时，体内的气流会构成涡流，涡流一旦构成几乎是无法消除的，特别是遇到含尘气体温度改变、速度改变以及管壁可能构成的结露等，就需求对除尘管道进行定时打扫。

　　2、打扫孔盖板与玻璃钢脱硫除尘器壁间用螺栓拧紧或其他压紧装置压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫

　　3、除尘器打扫孔的位置应在管道的旁边面或上部，一切打扫孔都有必要做到严密不漏风。

　　4、运转办理难度大,水位不易控制,水低达不到除尘效果,水高引风机进水,另外酸碱中和不易控制.

　　5、由于除尘器单位耗钢量比较大，因此在安装上比较好的方法是从筒身上部向下资料由厚向薄逐步