锅炉除尘器改造技术

 　　锅炉除尘器改造，燃煤锅炉在燃烧过程中除放出很多热量外，还会产生很多烟气。烟气是气相物质和固相物质的混合体。气相物质首要包含二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、氮气、氧气等。固相物质即为烟尘。跟着国家对环保要求越来越严，原有的锅炉静电除尘器已经达不到国家排放要求，有必要对原有除尘设备进行改造，来确保排放标准，依据锅炉巨细来规划不同标准的除尘设备。

　　锅炉除尘器修理改造操作流程：

　　1、去除静电除尘器内部的各种部件，包含线、板、振打体系、变压器、上下框架、多孔板等。一般一切的作业部件都应去除。现有的除尘器地基不动，外壳、出风管路、输灰设备不做改动。

　　2、装置花板、挡板、气体导流体系。对管道及进出风口改动以达到佳效果。在结构体上部规划装置净气室。

　　3、顶盖装置检修门、走道及扶梯。依据净气室及通道的方位来装置检修门、走道及扶梯。

　　4、装置清灰体系。清灰体系首要包含压缩空气管线、脉冲阀、气包、喷吹管及相关的电器元件。一起尽可能实行按压差清灰。当操控器感应到压差增到高位时会发动脉冲阀喷吹至适宜的压差而间断。依据不同的工艺条件，清灰的“开”、“关”点可以分别设置。

　　5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道确保旁通阀打开时烟气不与滤袋接触。排烟温度超温时，起到保护布袋效果。一起可完成除尘器的离线查验。通过PCL操控主动打开旁通阀，封闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有用保护滤袋。

　　6、一起增空压机，设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路;

　　7、装置滤袋。布袋除尘器的滤材挑选至关重要，首要取决于风量、气流温度、湿度、除尘器尺寸、装置运用要求及价格本钱。挑选适宜的滤材对整个工程的成败起着举足轻重的效果，特别对脉冲除尘器高温玻璃纤维滤件，如选用不当，改造后的布袋除尘器未必会优于原有的静电除尘器。只有合理的规划、选型和装置滤袋才会确保率除尘及少的保护量。

　　8、依据锅炉功能汇总核算数据及燃料成分剖析数据，并按燃烧核算的有关规程的规定对引风机进行选型。按锅炉BMCR工况，对锅炉燃烧100%规划煤种、100%校核煤种进行核算和校核。由于除尘器改造为布袋除尘器后的后烟气阻力添加约1300Pa，原有的引风机不能满足要求，有必要替换或晋级，为确保安置上的一致，选用离心式风机。

　　锅炉除尘器改造布袋除尘器方案，除尘器改造确保烟气进气方法合理而且均匀地流过布袋，确保除尘器各室烟气均匀。当锅炉空预器出口烟温出现超越所选用的布袋滤料允许运用温度时的保护措施。在锅炉运转中发生水冷壁、过热器、省煤器等爆管导致烟气中水分添加时的保护措施。在锅炉投油发动时的保护措施。防止滤料发生氧化腐蚀的技术措施。防止滤料发生酸腐蚀的技术措施。滤料的挑选考虑耐温、耐油拒水、耐酸碱、耐氧化、粉尘颗粒巨细、气布比、粉尘磨损性、清灰方法、抗水解性、装置方法等要素。