小型锅炉除尘器脉冲喷吹系统

        锅炉除尘器的滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹小孔，每个喷吹孔正对准一个滤袋口。脉冲清灰时从脉冲阀出来的高压气体经过喷吹孔将压缩空气在时刻短的时刻内高速喷向除尘滤袋，一起诱导数倍于喷发空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧膨胀和冲击振动，在短促的时刻内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形，使粉尘层发作变形、开裂，以块状或粉状脱离滤布并受重力作用下落，从而完结清灰进程。每个脉冲阀带一根喷吹管，每根喷吹管负责一排滤袋的清灰。喷吹管直径与脉冲阀出气管的管径相当。喷吹管的长度取决于脉冲阀能喷吹的滤袋数、滤袋的直径和滤袋的中心距。

      锅炉除尘器的脉冲清灰主要是由三个要素影响，那就是喷吹压力、喷吹周期和喷吹宽度，这三个参数的设定直接影响着锅炉除尘器的运行。喷吹压力是指脉冲喷吹的空气压力，喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，形成的反吹气速越大，清灰作用就越好。但喷吹压力过高，也会出现过度清灰的现象，反而影响了净化效率，一起耗气量添加，浪费能源。在不影响设备正常运行的条件下，应尽量延伸脉冲距离，这样能够削减压缩空气耗量，还能够削减脉冲阀膜片及滤袋的损坏，延伸使用寿命。延伸喷吹距离，喷吹系统耗电量虽然少了，但由于除尘器压降添加过多，会添加引风机的耗电量。喷吹宽度即脉冲阀开启喷吹的时刻。一般喷吹宽度越长，喷入滤袋内的压缩空气量也越多，清灰作用好。但喷吹宽度添加到必定值后，对清灰作用的影响并不显着。